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Jul 08, 2023

MÖNCHENGLADBACH, Germania — 27 ottobre 2022 — Dickson-Constant ha recentemente aperto il suo secondo nuovissimo stabilimento nel nord della Francia in risposta alla crescente domanda per la sua gamma di rinomati tessuti tecnici.

La nuova tecnologia installata nello stabilimento comprende una stenditrice Monforts Montex 8500 altamente personalizzata, con il layout specifico della linea frutto di una lunga collaborazione tra il costruttore di macchine tedesco e lo specialista francese di tessuti per la protezione solare e per tappezzeria per esterni.

Competenza

La più antica attività di tessitura in Francia, con radici che risalgono al 1836, Dickson-Constant è specializzata in tessuti acrilici e fa parte di Glen Raven dal 1998. I suoi materiali per la protezione solare e per pavimenti a marchio Dickson, la tappezzeria per la casa Sunbrella e il settore nautico leader di mercato i tessuti industriali sono rinomati per la loro qualità e durata.

Con un investimento di 40 milioni di euro, il nuovo stabilimento Dickson-Constant, situato a Hordain, Hauts-de-France, si basa su molte delle pratiche proprietarie e sul know-how di lavorazione consolidati nel corso di molti decenni nello stabilimento esistente dell'azienda. a meno di un'ora di macchina a Wasquehal, in Francia.

Situata lungo l'autostrada A2 che collega Parigi e Bruxelles, Hordain ha collegamenti immediati con Belgio, Lussemburgo, Paesi Bassi, Regno Unito e Germania, garantendo consegne molto rapide in tutta Europa.

Prima che Hordain venisse scelto, furono prese in considerazione diverse ubicazioni per lo stabilimento e la sua scelta ha dato un notevole impulso all'industria tessile della regione. In mancanza di un'adeguata formazione tecnica tessile nelle immediate vicinanze dell'Hauts-de-France, Dickson-Constant ha inoltre creato un centro di formazione per formare in modo completo i suoi 75 nuovi dipendenti nello stabilimento, oltre ad altri nuovi tecnologi tessili che entrano nel settore .

Con molte nuove macchine per tessere, il nuovo stabilimento Hordain aumenta la capacità produttiva complessiva dell'azienda del 50%, fornendo allo stesso tempo la flessibilità necessaria per accogliere ordini di dimensioni più medie e soddisfare le richieste di alcuni clienti per la totale esclusività rispetto a gamme di tessuti ad alte prestazioni specifiche.

Non stop

La ramosa Montex a sette camere per l'essiccazione, termofissaggio e polimerizzazione delle resine applicate ha una larghezza di lavoro massima di 2,2 metri. È installato in linea con i vani di lavaggio ed è dotato di speciali accumulatori di tessuto in entrata e in uscita per consentire una lavorazione continua durante i cambi lotto, oltre ad un essiccatoio verticale a infrarossi integrato e alla pulizia dell'aria di scarico. Due raddrizzatrama Mahlo garantiscono inoltre la massima regolarità delle partite di tessuto nei punti strategici della linea.

"La linea è molto specifica per le nostre esigenze e si basa sull'esperienza acquisita per molti anni a Wasquehal con le nostre operazioni di orditura e tessitura ad alta efficienza e con la stenditrice Montex", ha spiegato Louis Masquelier, responsabile del processo Dickson-Constant. "Il nuovo stabilimento di Hordain ha un lay-out simile, ma è adattato alle nuove esigenze del mercato, poiché lo stabilimento di Wasquehal non è predisposto per consentire tirature singole inferiori a 500 metri di tessuto.

"Il servizio offerto dagli ingegneri Monforts e dal suo partner locale Monel Industrie Services - con molte discussioni tecniche nel corso degli anni - è stato inestimabile ed è stato un piacere lavorare con loro su questo ultimo progetto, che ha comportato molti colloqui esplorativi prima della progettazione della linea in fase di decisione, e poi durante tutta l'installazione e la messa in servizio."

I tenditori in entrambi gli stabilimenti, ha aggiunto, hanno il potenziale per causare un grave collo di bottiglia nelle operazioni, se qualcosa dovesse andare storto.

"Abbiamo anche apportato notevoli aggiornamenti alla rameuse Montex esistente a Wasquehal, incluso l'aggiornamento dei componenti elettrici e degli inverter, oltre ad assicurarci di avere tutti i pezzi di ricambio internamente per garantire che tutte le nostre operazioni continuino a funzionare senza intoppi. Monforts e Monel hanno sempre ci ha fornito un servizio tempestivo quando necessario."

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